1.采用天然氣加熱方式，可實(shí)現(xiàn)鋁合金的快速熔化和溶液的快速升溫，提高工作效率；

2.分別設(shè)置熔化室和燃?xì)獗貭t，將熔化和保溫工序分離，縮短熔化時間，可按生產(chǎn)需要提供鋁水；

3.鋁合金溶解爐和燃?xì)馊芙馊細(xì)獗貭t為可拆分結(jié)構(gòu)，便于維修；

4.燃?xì)獗貭t的燃燒系統(tǒng)獨(dú)立控制，并在出水口配置輔助的電熱侵入式加熱器，保證工藝應(yīng)用鋁液溫度的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；

5.燃?xì)獗貭t可按要求配置在線除氣機(jī)構(gòu)，以提高工藝應(yīng)用鋁水的品質(zhì)；

6.燃燒系統(tǒng)的合理配置，優(yōu)質(zhì)的控制元件應(yīng)用，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低；

7.燃燒系統(tǒng)設(shè)置多重安全機(jī)構(gòu)，以確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全；

8.多層保溫板結(jié)構(gòu)的保溫系統(tǒng)，設(shè)備在正常工作時，設(shè)備外殼溫度始終保持在較低水平，減少對工作環(huán)境的影響并節(jié)約能耗；

9.全自動的投料機(jī)構(gòu)，適用于鋁錠和澆冒口的投入，可減少員工的勞動強(qiáng)度，提高工作效率；

10.自動檢測鋁水液位和投料塔料位，保持投料塔中適當(dāng)?shù)牧衔?，可回收熔化室和保溫爐的燃燒煙氣熱量，對鋁錠預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。